产品概述

环氧富锌底漆，由环氧树脂、聚酰胺固化剂、活性锌粉、溶剂、助剂组成。适用于矿山、井架、港口码头、钢结构、铁塔、石油管道、化工、冶金等行业的钢结构、设备表面等，作为基层防腐底漆。

技术指标

施工方法

1、用适当的溶剂清洗被涂物表面的污物、油脂，将焊渣、焊瘤等突起部位打磨平整。

2、喷砂处理到GB/T8923规定的Sa2.5级，所有喷砂处理后显露的表面缺陷应当打磨、填平。喷砂表面锚纹深度应达到30-50um。

3、喷砂结束后除去表面灰尘，被涂物表面保持清洁、干燥，表面温度须高于露点温度3℃以上。喷砂处理后的底材必须尽快涂装。

涂装作业

1、料配比：双组份涂料。配套使用稀释剂。其中A组份为涂料，B组份为固化剂。使用前应先将涂料搅拌均匀，按包装好的的比例或A：B=30：1的比例将固化剂边搅拌边加入涂料中，充分搅拌均匀静置10分钟后即可使用。配置好的涂料应在5小时内用完。

2、先对角、边、焊缝等不易涂到或难以涂刷的地方进行予涂，然后再进行大面积涂装。

3、涂装推荐采用高压无气喷涂，刷涂、辊涂适用于小面积涂装且需要重复涂装才可能达到较高的厚度。涂装过程中请及时采用湿膜测厚仪进行厚度测量以控制涂装参数。

涂装参数

无气喷涂：喷嘴口径0.38-0.48mm，喷涂压力12-15MPa；推荐漆膜厚度：50-75um（干膜）/110-170um（湿膜）/道；稀释比例：0-5%。

空气喷涂：喷嘴口径1.5-2.4mm，喷涂压力0.3-0.5MPa；推荐漆膜厚度：30-50um（干膜）/70-110um（湿膜）/道；稀释比例：0-15%；

刷、辊涂：推荐漆膜厚度：30-50um（干膜）/70-110um（湿膜）/道；稀释比例：0-5%。

注意事项

1、温度低于0℃或湿度大于85%的场合请勿施工。

2、未完全固化的涂层被露水或雨水沾湿会使涂层表面出现湿晕或变色，应做好防护。

3、涂料应储存在40℃以下，通风干燥环境里。储存期为一年。超过储存期的涂料经检验合格后方可使用。

安全卫生

1、穿戴适当的保护服装与用具，避免涂料接触皮肤、眼睛。

2、施工现场严禁烟火。起火情况下可用泡沫、二氧化碳、干粉灭火器等。

3、皮肤沾上涂料时应及时用肥皂水洗净，眼睛里溅入涂料请用温水冲洗并就医。

4、误食涂料不要诱导呕吐。